為了努力滿足用戶提高生產(chǎn)效率的需求,刀具制造商正在不斷創(chuàng)新各種鉆孔刀具的設(shè)計和制造策略。
在汽車、醫(yī)療器具、航空航天、普通工程等不同的制造行業(yè),制造商們可以選用各種先進的鉆孔刀具,包括高鉆進率的整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭、可換硬質(zhì)合金鉆尖式鉆頭,以及使用日益增多的多功能鉆頭等,用于鉆削各種小孔、深孔,以及一次完成鉆孔、倒角、锪孔等加工而無需再進行二次加工。
刀具制造商們充分利用在刀具幾何形狀、基體材料和表面涂層方面的技術(shù)進步,不斷推出新的刀具品種,擴展現(xiàn)有產(chǎn)品系列,并將定制設(shè)計的專用刀具定型為標準供貨產(chǎn)品。CNC機床(尤其是加工中心)、瑞士型車削中心以及可優(yōu)化長鉆頭加工性能的長床身車床的技術(shù)進步也使先進鉆削刀具的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮。現(xiàn)代加工機床的高剛性和在高壓力下輸送大量冷卻液的能力對于鉆削加工也顯得至關(guān)重要。
在金屬切削加工中,縮短加工時間是人們追求的主要目標之一,對于孔加工也不例外。此外,某些行業(yè)對孔的精度要求很高,也給孔加工施加了額外的壓力。例如,醫(yī)療和航空制造業(yè)對于孔的徑跳精度和刀具壽命的一致性要求很高。制造商還面臨著加工先進工件材料(如鈦合金、Inconel合金、鈷-鉻合金等)的挑戰(zhàn)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭由于其自身具有的高剛性以及其它四種仍在發(fā)揮效能的設(shè)計特點——硬質(zhì)合金表面涂層、鉆頭幾何形狀、刃帶寬度和背錐度(通常至φ25mm),因此仍是一種很好的加工選擇。有效的涂層設(shè)計是多層結(jié)構(gòu)的PVD涂層(頂層為可防止切屑粘結(jié)的平滑層),它與具有良好抗崩刃性能的強韌硬質(zhì)合金基體相結(jié)合,使鉆頭可采用更高的進給率進行加工。鉆頭幾何形狀需要根據(jù)每種特定工件材料(包括難加工材料)來設(shè)計。鉆頭刃帶寬度的合理設(shè)計則可以提高鉆頭的鉆孔精度和鉆進能力。背錐度的大小會影響已加工孔與鉆頭的接觸表面,因此必須根據(jù)不同的材料進行精確設(shè)計,以避免因發(fā)生摩擦而縮短刀具壽命。
日本不二越美國公司(Nachi America Inc.)刀具分部開發(fā)的最小量潤滑(MQL)鉆頭、AGPower長鉆頭、鈷高速鋼非內(nèi)冷卻鉆頭和TiAlN涂層鉆頭已在福特、通用和本田的汽車廠得到成功應用,與粉末金屬鉆頭相比,在曲軸上鉆削油孔的數(shù)量可增加一倍,每件工件的加工成本降低了50%。
多功能孔加工刀具因能縮短加工時間、省略二次加工而極具開發(fā)價值。作為精密旋轉(zhuǎn)工具夾頭和其它整體配合式工具系統(tǒng)的制造商,英格索爾刀具公司(Ingersoll Cutting Tools)的制造工程師們意識到,將鉆削、倒角、锪孔功能組合到一把刀具上可以達到加工刀柄拉釘所需要的高精度。為此,他們開發(fā)了集多種功能于一體的Qwik Twist可換鉆尖式鉆頭。用該鉆頭在4000系列合金鋼拉釘上進行鉆孔、锪孔和倒角加工(孔徑φ22.2mm,孔深98.3mm),加工時間可縮短7分鐘以上?,F(xiàn)在,Qwik Twist多功能鉆頭已被列入Ingersoll公司的孔加工刀具產(chǎn)品系列中,并安排了技術(shù)團隊進行設(shè)計和制造。
為了將鉆孔與倒角功能集成到一把刀具上,住友電工公司(Sumitomo Electric)開發(fā)了2種加工系統(tǒng)。一種適用于整體硬質(zhì)合金鉆體;另一種適用于SMD可換硬質(zhì)合金鉆尖的鉆體。其中,SumiChamfer系統(tǒng)是在整體硬質(zhì)合金鉆頭的鉆體上牢固地嵌套一個環(huán)形倒角頭,然后裝夾在套筒夾頭上進行加工。倒角環(huán)共有3種型號,可完成4~20mm孔徑尺寸的鉆削和倒角加工。該系統(tǒng)使用工業(yè)標準ER系列套筒夾頭,隨著加工孔徑的增大,則相應使用夾緊力更大的大尺寸夾頭[ER20(4mm),ER25(9.4mm),ER32(14.0mm)]。加工時可使用2種SumiChamfer式標準刀片,其中一種ACZ310牌號刀片適用于加工所有的工件材料。住友電工公司還為可換鉆尖式SMD鉆體開發(fā)了SMD sumiChamfer系列倒角環(huán),適用于直徑12~22.5mm公制或英制的標準SMD鉆頭。SMD倒角環(huán)使用標準的sumiChamfer式刀片,刀片分為有斷屑槽和無斷屑槽兩種類型,均采用ACZ310牌號。
可換硬質(zhì)合金鉆尖的鉆頭具有用一根高速鋼鉆體完成一組孔徑尺寸加工的能力,從而可減少刀具數(shù)量,降低加工成本。精密麻花鉆公司(Precision Twist Drill Co.)開發(fā)了Hydra Drill可換鉆尖式內(nèi)冷卻鉆頭,該鉆頭的鉆孔深度為3倍和5倍孔徑,有英制和公制兩種系列,孔徑尺寸范圍14~22.5mm,適合在主軸可供冷卻液的加工中心上對越野設(shè)備、汽車及其它類似零件進行鉆削加工。該鉆頭設(shè)計用于大批量加工,可以替代整體硬質(zhì)合金鉆頭,每一種尺寸的高速鋼鉆體可配置多達5種不同尺寸的鉆尖,每一種鉆頭能覆蓋約1.5mm的孔徑范圍。Hydra Drill鉆頭可以方便地更換鉆尖而不必將鉆體從主軸上取下,它能加工各種工件材料,包括鑄鐵、鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。