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整體硬質(zhì)合金鉆頭有很多優(yōu)點(diǎn)，但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差，所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)或機(jī)床精度較差時(shí)容易崩刃。怎樣揚(yáng)長避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)呢？這里就有一個(gè)怎樣正確使用的問題。
整體硬質(zhì)合金鉆頭，使用時(shí)對振動(dòng)和拉伸應(yīng)力越敏感，如有較大徑向跳動(dòng)或軸向跳動(dòng)易引起損壞，所以機(jī)床應(yīng)在較好狀態(tài)下運(yùn)行，即機(jī)床精度高，刀桿剛性好，傳動(dòng)平穩(wěn)、每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量恒定，冷卻充分。具體要求是：
1、鉆頭安裝在刀桿上的精度一般應(yīng)滿足：徑向跳動(dòng)量≤0.02mm，軸向跳動(dòng)量≤0.01mm
2、只要不影響鉆頭鉆削深度，盡可能將鉆頭的柄部全部夾緊在刀桿上，刀具裝夾應(yīng)夾長度應(yīng)達(dá)到40mm左右，因?yàn)閵A持長度過短會(huì)導(dǎo)致刀柄夾持力不足，另懸深過長會(huì)導(dǎo)致刀具跳動(dòng)過大。
3、應(yīng)選擇合理的鉆削線速度Vc和每齒進(jìn)刀量 Sz，Vc線速度65M/min,Sz一般可定在 0.1-0.2mm/轉(zhuǎn)之間，具體數(shù)值應(yīng)由使用者根據(jù)鉆頭的轉(zhuǎn)速、被銑削材料性質(zhì)、鉆頭的外徑、長度、刃數(shù)、鉆削深度等因素選擇而決定。
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知道了鉆外徑D（mm），鉆頭線速度Vc，就可計(jì)算 鉆頭的轉(zhuǎn)速n（轉(zhuǎn)/分鐘） |
Ｆ＝Sz x n |
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（詳細(xì)加工參數(shù)見附件） |
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下列操作有助于減少或減緩鉆頭的磨損和斷裂：
1. 在鉆削鋼件時(shí)，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液
2. 良好的刀柄鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命
3. 請確工裝與工件之間的平整與清潔
4. 鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請保證工件的穩(wěn)固
5. 在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3
6.控制刀具徑向跳動(dòng)（跳動(dòng)量≤0.02mm?。?span>
7. 刀具裝夾應(yīng)夾長度應(yīng)達(dá)到40mm左右
8．及時(shí)更換鉆頭，不要過度使用鉆頭
