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用樸精密
導條式PCD鉸刀——用樸精密的成功案例
時間:2025/1/9  關鍵詞:用樸精密,導條式PCD鉸刀,PCD刀具,變速器,軸承安裝孔  瀏覽量:162

 軸承孔特點  

  隨著新能源汽車的快速發(fā)展,國人對汽車的各項性能都有了更高的要求,尤其是對汽車傳動性能的要求更高,而變速器是轉動的關鍵部件,它的軸承安裝孔在變速器中起著至關重要的作用,不僅承載和支撐傳動機構,還通過潤滑和密封機制確保變速器的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。而這取決于軸承安裝孔的精度以及形位公差具。

  用樸精密專業(yè)的PCD團隊,針對以上客戶痛點,進行研發(fā),經過反復測試,推出導條式PCD鉸刀(見圖1),充分滿足精加工軸承孔的孔徑公差、形位公差,還兼顧到孔加工的成本,不僅解決困擾客戶的精度問題,還給客戶帶去成本的節(jié)省。

高精度孔常用三種加工方式

  1. 精鏜刀:直徑可調,可換刀片,成本比較低。但加工效率較低。形位公差不及多刃鉸刀。
  2. 焊接PCD多刃鉸刀:孔徑公差及形位公差非常好,效率高。孔公差及行為公差可以較好保證,效率高,但尺寸固定,不太靈活。
  3. 導條式鉸刀:尺寸可調,有導條支撐,可以很好的保證孔徑公差及形位公差。

在新能源汽車變速箱中軸承座安裝孔的加工難點可以用三“高”來表達,公差等級高,圓柱度高,粗糙度高。
用樸精密的成功案例有以下加工難點(見上圖):

  1. 孔徑公差±0.011
  2. 圓度0.05  垂直度0.025 圓柱度0.1
  3. 干涉深度208長
  4. 孔底部R角

 用樸精密刀具設計(見圖3)

考慮到干涉嚴重,刀具懸深長,跳動很難控制以及孔徑及形位公差要求高。解決方案如下:

  1. 采用導條式鉸刀(直徑可調,導條支撐以保證形位公差要求)
  2. 采用可調式刀柄(保證端刃跳動)
  3. 優(yōu)化刃口處理

 應用案例 


  • 刀具規(guī)格:  D27
  • 零件名稱:  變殼
  • 零件材料:  A380
  • 材料硬度:   HB74
  • 切削深度:  22mm
  • 干涉深度:  210mm
  • 機      床:   臥式加工中心
  • 主軸接口:  HSK63A
  • 刀      柄:   可調刀柄
  • 冷      卻:   內冷

YP導條鉸刀  三坐標報告



YP導條鉸刀加工后孔細節(jié)放大情況


對手導條鉸刀加工后孔放大情況


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