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在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，缸體/缸蓋的加工一直是個(gè)難啃的“硬骨頭”，尤其是對(duì)上下大面的粗糙度，平面度的高要求，還有嚴(yán)格限定的上下面的平行度要求，這讓不少機(jī)加企業(yè)頭疼不已。好消息來了，用樸精推出解決這個(gè)問題的D250 PCD面銑刀！它以創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，極高的效率和平面度，鏡面級(jí)的表面粗超度，成為這一領(lǐng)域的“新星”。下面我們就來深度解析這款“神器”,它如何助力你實(shí)現(xiàn)高效加工！

一、整體特點(diǎn)

01.高耐磨性

該”神器”采用PCD刀片， PCD的硬度僅次于天然金剛石，可大幅提高切削速度，減少刀具磨損，特別適合加工鋁合金、鎂合金等粘性材料，從而延長(zhǎng)壽命。

02.超高表面質(zhì)量

PCD刀片采用非常鋒利的刃口，以實(shí)現(xiàn)鏡面級(jí)加工，從而達(dá)到表面無毛刺，不用后續(xù)再拋光，大大節(jié)省加工后的去毛刺時(shí)間。

03.極高切削速度

做過動(dòng)平衡的刀體和耐高溫的PCD刀片，切削速度可達(dá)（2000-4000 m/min），極大地提升了生產(chǎn)效率。

04.抗積屑瘤

PCD表面光滑，刃口鋒利，減少了切削熱，大大減少鋁合金加工中常見的粘附問題。

05.輕量化刀體

鋁合金刀體，使得刀體重量大大下降，能夠有效減少刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力、慣性力，不僅降低了加工過程中的能耗，也大大降低機(jī)床主軸的負(fù)載，能夠更好地適應(yīng)高速加工，尤適用于對(duì)重量有限制的加工中心設(shè)備。

06.經(jīng)濟(jì)性好

降低刀具成本：可換刀夾設(shè)計(jì)允許在刀夾磨損或損壞時(shí)僅更換刀夾，而無需更換整個(gè)刀具，大大降低了它的長(zhǎng)期使用成本。
提高換刀效率：獨(dú)特的可換刀夾設(shè)計(jì)，使得刀夾更換過程簡(jiǎn)單快捷，減少了停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
適應(yīng)多種材料加工需求：各種可換刀夾是根據(jù)不同加工材料設(shè)計(jì)，根據(jù)不同被加工材料和加工參數(shù)，可快速更換不同類型的刀夾來實(shí)現(xiàn)，提高了通用性。
維護(hù)成本特低：刀夾磨損后可修磨、換片，亦可更換新刀夾，無需對(duì)整個(gè)刀具進(jìn)行復(fù)雜維護(hù)或修復(fù)，降低了維護(hù)成本和時(shí)間。

二、刀體和刀片優(yōu)點(diǎn)

01.刀體結(jié)構(gòu)

材質(zhì)：輕量化高強(qiáng)度鋁合金，確保高速旋轉(zhuǎn)下的剛性和動(dòng)平衡。

刀片布局：多刀片、不等齒距設(shè)計(jì)，抑制振動(dòng)，提升重載切削穩(wěn)定性。

冷卻通道：內(nèi)冷設(shè)計(jì)（如中心冷卻孔或刀片噴口），直接冷卻切削區(qū)并輔助排屑。